Desde principios de la década de 1970 hasta fines de la década de 1990, la antigua Unión Soviética extrajo y recuperó escandio de residuos de desechos metalúrgicos y relaves de metales no ferrosos como tungsteno, titanio, uranio, aluminio, etc., llevó a cabo una gran cantidad de investigaciones básicas y desarrollo de aplicaciones principalmente para fines militares, formando un sistema relativamente completo de investigación, producción, aplicación y desarrollo de escandio y sus materiales. Después de la primera Conferencia Internacional de Metalurgia de Escandio y Ciencia y Tecnología de Materiales de Escandio en Moscú en 1994, se inició una ronda de investigación y desarrollo de escandio en todo el mundo.
China es rica en recursos de escandio y es un importante productor y exportador de productos metalúrgicos primarios de escandio en el mercado mundial. Sin embargo, su procesamiento profundo y la investigación y el desarrollo de aplicaciones aún se encuentran en la etapa primaria. Fortalecer la investigación, producción, aplicación y desarrollo de la metalurgia de escandio y los materiales de escandio, establecer un sistema industrial distintivo de metalurgia de escandio y materiales de escandio, y transformar las ventajas de los recursos de escandio en ventajas tecnológicas de recursos son tareas urgentes para el desarrollo científico y tecnológico de materiales metalúrgicos de escandio en China.
El escandio es un modificador fuerte para la estructura de grano de fundición de aleación de aluminio y un inhibidor de recristalización fuerte para productos semiacabados. Agregar trazas de escandio puede mejorar en gran medida las propiedades integrales de las aleaciones de aluminio tradicionales. El escandio debe agregarse en forma de aleación maestra en la producción de aleación de escandio de aluminio industrial. La aleación maestra de escandio de aluminio es la materia prima clave para la producción de aleación de escandio de aluminio industrial.
Para hacer que la aleación maestra se derrita más rápido cuando se agrega aluminio fundido, se requiere que el punto de fusión de la aleación maestra sea lo más cercano posible a la temperatura de fusión de la aleación de aluminio. El contenido de escandio en la aleación maestra de escandio es generalmente del 2 por ciento - 4 por ciento (fracción de masa, lo mismo a continuación). La aleación intermedia también deberá tener una composición uniforme y resultados de prueba precisos. Para desempeñar un mejor papel en el refinamiento de grano de la aleación maestra de escandio, las partículas del compuesto intermetálico en la aleación maestra no deben ser demasiado grandes y deben distribuirse uniformemente. Además, el contenido de impurezas de la aleación maestra también tiene ciertos requisitos. La práctica demuestra que la calidad de la aleación maestra tiene una gran influencia en las propiedades de la aleación industrial Al Sc.
Los métodos de producción de la aleación maestra Al Sc se pueden dividir en varias categorías, como el método de emparejamiento, el método de electrólisis de sales fundidas, el método de reducción aluminotérmica al vacío y sin vacío. Los investigadores se concentran principalmente en Rusia, Estados Unidos y China, lo que puede estar relacionado con el inicio temprano de la investigación de aleaciones de escandio de aluminio en estos países, y todos ellos son países con grandes recursos de escandio.
