Aleación de aluminio de tierras raras

R: Las aleaciones de aluminio pueden provocar los siguientes efectos en la salud:

• Irritación de la piel
• Irritación de ojo
• Efectos agudos o crónicos sobre la salud.
• Cáncer
• Síntomas de alergia o asma.
• dificultades para respirar
• Efectos genéticos

R: El aluminio en su forma elemental es un metal bastante blando y liviano y comúnmente se alea con cobre, magnesio, estaño o zinc para aumentar su resistencia, durabilidad, masa y trabajabilidad. Alrededor del 85% de las aleaciones de aluminio se utilizan para productos forjados. Las aleaciones de aluminio son fácilmente trabajables. Los productos de aluminio fundido tienen un costo relativamente bajo debido a su bajo punto de fusión; sin embargo, tienen una menor resistencia a la tracción. Las aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente en aplicaciones y componentes de ingeniería donde se requiere ligereza y resistencia a la corrosión. Las aleaciones de aluminio se utilizan en proyectos aeroespaciales, componentes de motores de automóviles, construcción naval y otras aplicaciones sensibles al agua salada. Las aleaciones de aluminio se deforman a altas temperaturas y, a diferencia del acero, no brillan en rojo antes de fundirse. Las aleaciones de aluminio también presentan un límite de fatiga más bajo que el acero y se debilitarán continuamente con tensiones repetidas. Rara vez se utilizan en aplicaciones de fabricación que requieren altas tasas de fatiga.

R: Es una mezcla prealeada de elementos de aleación. También se le conoce como uno de los modificadores, endurecedores o refinadores de granos según sus aplicaciones. Se agrega aleación de itrio-aluminio (aleación Y-Al) a una masa fundida para lograr el resultado deseado.

R: Las aleaciones de aluminio se deforman a altas temperaturas y, a diferencia del acero, no brillan en rojo antes de fundirse. Las aleaciones de aluminio también presentan un límite de fatiga más bajo que el acero y se debilitarán continuamente con tensiones repetidas.

R: El aluminio-erbio es una de las numerosas aleaciones de tierras raras de alta pureza fabricadas por American Elements. Como aleación maestra, el aluminio-erbio se puede utilizar para refinar, endurecer y mejorar el rendimiento del aluminio mejorando propiedades como la ductilidad y la maquinabilidad. Las formas de aleaciones disponibles incluyen láminas y placas, discos, láminas, varillas, tubos y otras formas.

A:

• Endurecedores: Se utilizan para mejorar las propiedades físicas y mecánicas de las aleaciones metálicas.
• Refinadores de granos: se utilizan para controlar la dispersión de cristales individuales en metales para producir una estructura de grano más fina y uniforme.
• Modificadores y aleaciones especiales: normalmente se utilizan para aumentar la resistencia, la ductilidad y la maquinabilidad.

A:

• Endurecedores: Se utilizan para mejorar las propiedades físicas y mecánicas de las aleaciones metálicas.
• Refinadores de granos: se utilizan para controlar la dispersión de cristales individuales en metales para producir una estructura de grano más fina y uniforme.
• Modificadores y aleaciones especiales: normalmente se utilizan para aumentar la resistencia, la ductilidad y la maquinabilidad.

R: Las aleaciones de aluminio y cerio tienen muchas propiedades deseables, entre ellas:

• Alta ductilidad
• Buena castabilidad
• Alta tolerancia a los defectos de fundición.
• Excepcional retención de propiedades mecánicas a alta temperatura.
• Robustas propiedades mecánicas a temperatura ambiente

R: El itrio y el aluminio reaccionan para formar una mezcla eutéctica. La adición de itrio también puede:

• Disminuir el tamaño de grano de la aleación recién fundida.
• Aumentar la relación de nucleación.
• Mejorar la resistencia de la aleación Al-Zn-Mg-Cu a altas temperaturas
• Mejorar las propiedades de resistencia de las aleaciones Al-Cu-Mg-Ag templadas T6 a 300 grados

R: Las aleaciones de aluminio generalmente son resistentes a la corrosión. Son resistentes a la corrosión en la atmósfera, en ambientes marinos, urbanos e industriales. También son resistentes a la corrosión en diferentes ambientes y agentes químicos.

Las aleaciones de aluminio resisten la corrosión porque forman una fina capa de óxido que evita una mayor corrosión. Esta capa de óxido se llama óxido de aluminio o Al2O3.

A: Efecto de los elementos de aleación sobre la corrosión de la aleación de aluminio.

1. El efecto del Mg

Se añade magnesio a la aleación de aluminio para mejorar las propiedades mecánicas. El Mg reduce la velocidad de reacción catódica cuando está presente en una solución sólida (debido a la baja densidad de corriente de intercambio del Mg) y aumenta la resistencia a la corrosión.

2. El efecto del Si

La adición de Si con Mg crea un precipitado de Mg2Si que mejora la dureza de la aleación de aluminio pero provoca corrosión local. Agregar un exceso de Si provocará grietas por corrosión bajo tensión debido a la aparición de Si en el límite y acelerará la reacción catódica.

3. El efecto del Cu

Al igual que el Mg, la presencia de Cu hace que una aleación de aluminio forme una reacción catódica localizada que provoca corrosión. Sin embargo, el objetivo principal de las aleaciones de las series 600 o 700 es agregar Cu a la composición para fortalecer la dureza, no para el objetivo anticorrosión.

4. El efecto del Zn

La adición de Zn a la aleación de aluminio puede formar la fase τ Al-Mg-Zn en lugar de la fase Al3Mg2, lo que provoca grietas por corrosión bajo tensión. Las aleaciones utilizadas en la industria aeroespacial todavía utilizan Zn para formar un precipitado de mayor dureza.

5. El efecto del Fe

En el proceso de producción, la aleación de aluminio a menudo mezcla Fe en la composición. El proceso de eliminación de Fe es muy costoso. El Fe es difícil de disolver en la aleación y mantiene una reacción catódica, lo que reduce la resistencia a la corrosión. El Fe combinado con Mn o Cu en la aleación también es un factor que previene la resistencia a la corrosión.

6. El efecto del Mg

Incluir manganeso en la aleación de aluminio reducirá la concentración de Fe y aumentará la resistencia a la corrosión. Sin embargo, si la cantidad de Mn excede el límite de solubilidad (1,25% en peso), se producirá la formación de Al6Mn, lo que aumenta la reacción catódica y provoca problemas de corrosión.

7. El efecto de Li

El litio desempeña el papel de aumentar la dureza de la aleación de aluminio, por lo que la aleación Al-Li se usa ampliamente en el campo de la aviación. Sin embargo, Li apareció a lo largo de los límites de los granos, provocando un rápido aumento en la velocidad de corrosión y la propagación local de la corrosión.

R: Las aleaciones de aluminio y erbio son uno de los materiales más reciclables y pueden reciclarse indefinidamente sin perder sus propiedades. Reciclar aluminio ahorra el 95% de la energía utilizada para producirlo a partir de materias primas.